适用范围:
本测试方法可以使标签的最终用户评估复合材料在标签加工成型和贴标时的相类似的速度下的剥离力。因此与FTM3相比,本测试提供了个关于材料加工成型特性的更合理的判断。剥离力太低会导致在标签成型或贴标时飞标,剥离力太高会导致在模切排废时断卷或者在自动贴标时不出标。
定义:
高速离型力被定义为按如下方式剥离时所需的力:
(方式1)压敏材料从保护性纸张上分离
(方式2)离型底纸从压敏胶材料上分离
以上两种方式皆在 180°分离角及10m/min 到300m/min 的分离速度条件下。这两种方式将导致不同的结果。
测试仪器:
一台可以以180°角,10m/min 到 300m/min 的速度剥离复合材料的仪器。仪器最好有一个持续记录剥离力的设备(参见备注)
测试样品:
这些纸条必须是从材料的代表性样本上取得。必须有25mm宽,至少300mm长,长边与机器方向一致。测试仪器可能要求加长样品长度以夹住材料。测试纸条必须未被破坏(皱,气泡,等),切边应平滑笔直。
测试条件:
测试中,材料被放置于两块金属板间,或玻璃板之间并且材料需在标准测试条件下 23℃+2℃,生强6.87kpa(70g/cm2)下保持至少 20h,用以保证离型纸和胶黏剂接触良好。
在金属板或玻璃板之间可以放置多达20 张测试纸条。
以这种方式保存后,从玻璃板间取出测试条并且在标准测试条件(23℃士2℃,50%RH+5%RH)下放置至少4h。
测试材料的加速老化性能时,将一组相似的测试条放置在两块金属板或玻璃板之间,并把它们置于通风烘箱中,温度设定在70℃+5℃,放置20h,然后测试条应当被取出并在如上所述的条件中放置至少4h(参加FTM5)。
测试步骤:
方式1、
离型压敏材料从保护性纸张上分离用一个滚轴机械装置把压敏材料从底纸上分离下来时,可能有必要防止胶水粘到驱动辊上。这时可用一条格拉辛底纸保护条盖住暴露的胶面。保护条应比胶带测试条宽4-10mm,长 20-30mm,已将发生试验错误的风险降到最低。
过程如下:
将离型纸固定在装纸夹上。把保护条(涂硅油面)贴住胶面,以便保护条会在剥离测试期间贴合胶面。把仪器设定在所需的速度上。把带有保护条的压敏胶材料放在驱动辊上,开始测试,注意显示器显示连续取值还是取平均值。如果用50mm宽度的样品,压敏胶面纸就不能以此种方式剥离。检验测试仪器手册,察看低于15cN/25mm的剥离力值是否可靠。
方式2、底纸从压敏胶材料上分离这个过程与上述过程一样,区别只在于复合材料的放置位置相反而且也不必用保护条。
测试结果:
高速离型力被表示为测试所得的峰值或平均值,单位是cN/25mm宽,下面的剥离方式应该和测试速度及测试方法一起被记录下来:(方式1)压敏材料从保护性纸张上分离或(方式2)离型底纸从压敏胶材料上分离。结果类型(峰值或是平均值)必须被记录下来
备注:
1、测试结果仅仅是峰值或是平均值时具有误导性,尤其是在高速分离速度下。强烈推荐使用装有高速跟踪记录仪的高速剥离测试仪。
2、换算 1kgf=981cN